vcm音圈馬達(dá)激光自動(dòng)焊錫膏效率
深圳紫宸激光是國(guó)內(nèi)一家專(zhuān)業(yè)從事激光焊錫設(shè)備的制造商,設(shè)備種類(lèi)涵蓋焊錫絲、焊錫膏和焊錫球等自動(dòng)化設(shè)備,生產(chǎn)的激光焊錫設(shè)備通用性廣,被大量用在3C消費(fèi)電子、智能穿戴電子、汽車(chē)電子等領(lǐng)域的加工應(yīng)用。下面我們來(lái)看看紫宸自動(dòng)點(diǎn)錫膏激光焊錫機(jī)作業(yè)ccm模組/vcm焊接的過(guò)程:
(1)人工上料。
人工在線(xiàn)下將產(chǎn)品擺放到放料Tray盤(pán)上(料盤(pán)暫定規(guī)格為 200mm x 200mm x 10 mm,每盤(pán)可放置100Pcs產(chǎn)品;或由客戶(hù)提供 ),將裝好料的盤(pán)放置到機(jī)臺(tái)右邊治具上。
(2)啟動(dòng)按鈕。雙手作業(yè)啟動(dòng)氣缸開(kāi)始送料。
(3)氣缸送料。 治具左右兩邊各可放一料盤(pán),為一進(jìn)一出送料模式,未加工料盤(pán)送至焊接位置的同時(shí),已加工料盤(pán)送出至上下料位(**無(wú)料盤(pán))。
(4)加工一盤(pán)料。
a 、視覺(jué)拍照:氣缸送料到位后,伺服移動(dòng)至視覺(jué)起點(diǎn)位,CCD拍照,移動(dòng)至下一個(gè)產(chǎn)品直至完成**排產(chǎn)品拍照后,X軸運(yùn)動(dòng)至下一排,如此循環(huán)直至完成100個(gè)產(chǎn)品的拍照。
b 、點(diǎn)錫:拍照完成后沿視覺(jué)相反路徑點(diǎn)錫。伺服對(duì)位,Z軸下降點(diǎn)錫,Z軸復(fù)位,如此循環(huán)點(diǎn)下一個(gè)點(diǎn)位,完成一個(gè)產(chǎn)品移動(dòng)至下一個(gè),直至完成一排后上移至上一排,如此循環(huán)直至完成100個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)錫。
c 、激光焊接:完成點(diǎn)錫后沿點(diǎn)錫相反路途焊接。與點(diǎn)錫同理,循環(huán)完成100個(gè)產(chǎn)品焊接。
(5)完成一盤(pán)料的焊接后,X、Y、Z軸復(fù)位至原點(diǎn)。
(6)氣缸復(fù)位至上下料位。完成右邊治具上一盤(pán)料焊接后,氣缸復(fù)位,將已加工好的料送出至上下料位,同時(shí)將另一邊(左邊)的料送進(jìn)至加工位。
(7)人工下料,并上料。同時(shí)進(jìn)行,不占用時(shí)間。進(jìn)入下一輪循環(huán)。
人工在下右邊已加工好的料的同時(shí),左邊的料已進(jìn)入到焊接位進(jìn)行加工,在加工周期內(nèi)完成下料及上料。下料,上料,同時(shí)擺放下一盤(pán)料,實(shí)際上不占用加工時(shí)間。